製造の概要
TGE は、鉄道、航空、建設機械、海洋機器、石油およびガス、その他の産業分野にわたるシールおよび振動減衰用途向けのゴム部品を開発および製造しています。
当社の製造能力は、ゴム配合、金属表面処理、接着剤塗布、加硫、製品性能試験をカバーしています。
ゴム材料の開発
TGE は、NBR、HNBR、FKM、CR、NR、EPDM などの工業用シールおよび振動減衰用途向けのゴム材料を開発および配合しています。
材料の選択
材料の選択では、用途、動作温度、油やその他の媒体への曝露、機械的要件、および使用条件を考慮します。
ゴム材料試験
TGE は、次の試験を通じてゴム材料の特性を評価します。
• 硬度試験: 指定された材料要件に照らしてゴムの硬度を評価します。
• 引張強度と破断伸び: 引張下でのゴム試験片の引張強度と伸びを測定します。
圧縮永久歪み試験
指定された試験条件下で圧縮後にゴムに残る永久変形を測定します。
試験方法と合格基準は、該当する材料仕様とプロジェクト要件によって決まります。
主要な製造プロセス
TGE の製造プロセスには、ゴムの混合、金属の表面処理、接着剤の塗布、加硫が含まれます。プロセス要件は、ゴム配合物、コンポーネント設計、金属基材、および該当する製品仕様によって異なります。
ゴムの混合
ゴムコンパウンドは、選択された配合と材料要件に従って調製されます。
金属表面の準備
金属基板は、接合システムおよび製造プロセスの要件に従って接合用に準備されます。
接着剤の塗布
選択した結合システムと製品仕様の要求に応じて、準備された金属表面に結合剤が塗布されます。
加硫
ゴムは、指定されたコンポーネントの形状と材料特性を達成するために、定義されたプロセス条件の下で加硫されます。
プロセス管理と検査要件は、製品設計と該当する製造仕様によって決まります。
テストと検証
TGE は、適用される技術仕様と製品要件への適合性を評価するために、ゴム材料と完成品のテストを実施します。
ゴム材料試験
試験では、硬度、引張強度、破断点伸び、圧縮永久歪みなどの主要な材料特性がカバーされます。
製品性能試験
製品とその意図された用途に応じて、試験にはシール性能、振動減衰性能、圧縮疲労試験が含まれる場合があります。
圧縮疲労試験
試験条件
・材質：NBRゴム
・圧縮変位：3mm
• テスト周波数: 5 ～ 7 Hz
• テストサイクル: 100,000
テスト結果
公表された試験報告書によると、試験後に明らかな変形、亀裂、剥離、または粉砕は観察されませんでした。
これらの結果は、テストされたサンプルと指定されたテスト条件にのみ適用されます。
カスタム製品開発
TGE は、顧客の図面、技術仕様、用途要件に基づいたカスタムゴム部品の開発と製造をサポートします。
エンジニアリングと材料の選択
当社のチームは、寸法要件、動作条件、意図された製品機能、指定された性能基準を検討して、適切な材料と設計のオプションを評価します。
製造サポート
合意された製品仕様と製造要件に従って、ゴムシール部品、振動減衰部品、ゴムと金属の接合部品の開発をサポートします。
プロジェクトについて話し合う
お客様の要件を評価するために、入手可能な図面、寸法、材料仕様、動作条件、および該当するテストまたは合格基準を共有してください。
プロジェクトについて話し合い、技術要件を確認するには、当社のチームにお問い合わせください。