耐疲労ダンパー

TGE は、繰り返し荷重にさらされる産業機器や OEM アセンブリ向けに耐疲労ダンパーを製造しています。これらのダンパーは疲労亀裂の成長に抵抗するように設計されており、繰り返し荷重下でも安定した動的剛性を維持するのに役立ちます。

TGE は、疲労要件、動作条件、用途のニーズに基づいてゴム配合物を選択します。

天然ゴム (NR):高い弾性と耐疲労性が要求される用途に使用されます。

化合物の配合:カーボンブラック、架橋系、その他の添加剤は、必要なゴム特性に応じて選択されます。

硬度制御:ゴム硬度は用途要件に合わせて 40 ～ 70 ショア A までカスタマイズされます。

HNBRオプション:耐熱性、耐油性の向上が要求される用途に使用可能です。

想定される使用条件に応じて材料の選択と配合の仕様を確認します。

TGE は主要な製造段階を制御し、信頼性の高いゴムと金属の接着と生産の一貫性をサポートします。

金属インサートの準備:金属インサートは成形前に表面処理が施されます。

成形と加硫：準備されたインサートは成形中にゴムと一体化され、接着されたコンポーネントが形成されます。

プロセス制御:製造パラメータは、生産の一貫性とトレーサビリティをサポートするために記録されます。

接着検査方法と合格基準は、実際の製品と顧客の要件に従って定義されます。

TGE は、指定されたアプリケーション要件に基づいてサーボ油圧試験を使用してダンパーの疲労性能を評価します。

テスト負荷:指定された設計荷重の 100%

参照サイクル数:100万サイクル

試験条件:荷重または変位、周波数、温度および取り付け条件

検査基準:目に見える亀裂、ゴムの損傷、接着剥離、動的剛性の変化

テストレポート:試験条件、試験片の内容、サイクル数、検査結果

合格基準は、製品仕様と顧客の要件に従って定義されます。

カスタマイズオプション
・ゴム配合と硬度
• 寸法、形状、公差
• 金属インサートの設計と取り付けインターフェース
• 荷重、剛性、変位、疲労の要件
• 動作条件

開発プロセス
• 図面またはサンプルのレビュー: 2D 図面、3D CAD ファイル、または既存のコンポーネントをレビューします。
・仕様の確認：材質、硬さ、寸法、荷重、剛性、使用条件を確認します。
• ツールとプロトタイプの開発: ツールの要件を確認し、プロトタイプのサンプルを開発します。
• サンプルの評価と承認: 承認前に、寸法、取り付けの適合性、接合の完全性、および合意された性能基準を評価します。
• 生産承認: 量産前に最終図面、検査要件、生産仕様を確認します。

お見積りの際は、2D 図面、3D CAD ファイル、または既存のサンプルを、動作要件と注文数量とともに提供してください。

TGE はバッチのトレーサビリティをサポートするために生産記録を維持します。

トレーサビリティ記録
• 原料バッチ記録
・生産工程記録
・完成品のロット識別

リクエストに応じて高品質のドキュメントを入手可能
• ISO 9001認証
・寸法検査報告書
• 材料試験レポート
• 疲労試験レポート

書類要件は、注文のレビュー中に同意することができます。

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